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双螺杆造粒机主要用于橡塑和工程树脂的填充、共混、改性、增加、氯化、聚丙希和高吸水性树脂的加工。

工作原理：物料经过加料口，力劲注塑机螺杆加工，在旋转螺杆的作用下，被搓成团状并沿螺槽滚动前进，力劲注塑机螺杆怎么样，因螺杆的剪切、压缩与搅拌作用，物料受到进一步的混炼和塑化，温度和压力逐步升高，力劲注塑机螺杆，呈现出粘流状态，并以一定的压力和温度通过机头，后得到所需形状的制品。

一般挤出机在料筒和机头之间还设有粗滤器，它是由带孔的合金钢板制成的，主要作用是使塑料由旋转流动变为平直流动，且沿螺杆方向形成压力，增大塑化的均匀性，过滤塑料中可能混入的杂质和阻止为塑化的物料进入到机头。如果加用过滤网时，它又是过滤网的支撑零件。粗滤器的外形一般呈蝶形，厚度为料筒直径的20%左右，力劲注塑机螺杆生产，上面钻有直径3~6mm排列规整的孔，孔的两边通常倒角，使呈流线型，借以防止塑料的停滞分解。粗滤器上也有不用孔眼而用狭缝的，这种粗滤器大多用于挤压平直薄膜和片材。

对于等非牛顿流体来讲，挤出机的体积流率Q(计量段流率)对于等非牛顿流体，挤出流率与螺杆转速成正比例关系。这一关系对生产实践有重大的指导意义，它表明提高转速即可大幅度地提高挤出机产量。单螺杆挤舀机的发展历史也表明提高转速是提高单机生产能力的重要途径之一然而实际挤出过程中流率与螺杆转速问并不是完全呈线性关系，这主要是因为我们在推导上述公式时对熔体黏度、出口压力、熔体流变性能等进行了简化处理。

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